我们都知道,塑胶模具钢若是想要获得良好的光洁度,就需要经过抛光完结。经过抛光后可以使工件表面粗糙度降低,以此来获得光亮、平坦的表面。但是在抛光的过程中,有时会由于某些原因导致塑胶模具钢材的表面抛光很差。以下四大原因可能是元凶巨恶。
影响塑胶模具钢材表面抛光性的常见因素:
1、塑胶模具钢材的品质
优质的塑胶模具钢材是获得良好抛光质量的前提条件,否则塑胶模具钢材中含有的各种掺杂物和气孔都不利于抛光,都会影响抛光效果。
防治方法:选用质量好的塑胶模具钢材
2、工件表面状况
在机械加工过程中,塑胶模具钢材的表层会因热量、内应力或其他要素而损坏,切削参数不合适而影响抛光效果。
防治方法:确保工件表面状况良好
3、热处理工艺
假设热处理欠安,钢材表面硬度不均或特性上有差异,会给抛光造成困难。
防治方法:严格控制热处理工艺
4、抛光的技能
由于抛光主要是靠人工完结,假设技能欠安,即使选用最优质的钢材也不会到达高度镜面的作用。所以,人的技能现在还是影响抛光质量的主要原因。
防治方法:选用具有必定抛光技能的人员进行抛光